निवेश कास्टिंग के क्या फायदे हैं?

धातु - स्वरूपण तकनीक, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, इसमें मोम दबाना, मोम की मरम्मत, पेड़ बनाना, लुगदी डुबाना, मोम पिघलाना, धातु तरल कास्टिंग और उपचार के बाद और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। लॉस्ट वैक्स कास्टिंग में मोम के साथ डाले जाने वाले भागों का एक मोम का सांचा बनाना होता है, और फिर मोम के सांचे को मिट्टी से लेपित किया जाता है, जो कि मिट्टी का सांचा होता है। मिट्टी के सांचे के सूखने के बाद अंदर के मोम के सांचे को गर्म पानी में पिघला लें। मोम के सांचे को पिघलाने के बाद मिट्टी के सांचे को बाहर निकाल लिया जाता है और फिर भूनकर मिट्टी के सांचे में ढाल दिया जाता है। एक बार भूनने के बाद. सामान्यतः मिट्टी का सांचा बनाने के लिए एक ढलाई छिद्र छोड़ दिया जाता है, जिसके माध्यम से पिघली हुई धातु डाली जाती है। ठंडा होने के बाद आवश्यक हिस्से बनाये जाते हैं।

निवेश कास्टिंग का सबसे बड़ा लाभ यह है कि निवेश कास्टिंग की उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म होने के कारण, यह यांत्रिक प्रसंस्करण कार्य को कम कर सकता है। उच्च आवश्यकताओं वाले भागों के लिए केवल थोड़ा प्रसंस्करण भत्ता छोड़ा जा सकता है। यहां तक ​​कि कुछ कास्टिंग को केवल पॉलिशिंग और पॉलिशिंग के लिए ही छोड़ा जा सकता है, इसलिए उनका उपयोग यांत्रिक प्रसंस्करण के बिना किया जा सकता है। यह देखा जा सकता है कि निवेश कास्टिंग विधि का उपयोग मशीन टूल्स और उपकरण और प्रसंस्करण घंटों को काफी हद तक बचा सकता है, और धातु के कच्चे माल को काफी हद तक बचा सकता है।